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PVC管与UPVC管的区别

2018-04-21    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

简单的区别:  PVC管是聚氯乙烯管,含有增塑剂。  UPVC是硬聚氯乙烯管,就是不含增塑剂的PVC管。  


Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,


最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使


用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五


百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。




 PVC管尺寸规格  注塑模工艺条件   PVC型材发展的历史回顾  PVC管材的应用前景  PVC管道的发展展望      PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。     PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰 膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药




等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。     辨别pvc管好坏的方法:    1: 先看表面光洁度,以及白度。     2:拿样品摔,容易摔碎者一般是高钙产品,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。     3:拿样品用脚踩


管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。(一般去试你得把关系先套好,哈哈,不然人家可不让你踩)     4:耐侯方面挺麻烦的。最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天,看表面变化率,但太浪费时间。主要看前3项就好。     品牌确实不错,但一些小厂的产品也非常好,我建议你学会如何分辨好坏,还有性价比要有个尺度   pvc、pe管材的现状和发展    从上个世纪80年代初,国家大力推广应用upvc管,并制定了一系列的政策、制度、标准,也积累了不少经验。发展到今天,已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等,从而统一了产品的规格尺寸和质量指标,实现了产品的互换性。这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期,产品质量和施工质量均有了保障,从而保证了pvc给水管道的使用效果。     而给水用pe管材的国际标准(ISO4427)直到1996年才正式发布。我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663,并在2000年发布实施,但至今pe管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。这说明国内pe管材质量还未稳定,管材管件配套未完善,因而无法确保生产、施工中的质量。   PVC管尺寸规格    硬PVC管有公称外径为50CM的,但是软PVC管最大的一般是50mm的.    硬PVC管规格:GB/T13020-1991    软PVC管规格:GB/T13527.1-1992    硬PVC管有公称外径有:(单位mm)     2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等     参考资料:《机械设计手册》第2版第一卷 3-526、530   注塑模工艺条件    干燥处理:通常不需要干燥处理。    熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C     注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。  




 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。    典型用途  [1] 供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装, 医疗器械,食品包装等。   PVC型材发展的历史回顾    PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。     1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。进入产品成熟期后,也即从2003年起,许多弊端开始反应出来,过高的利润率导致盲目投资过多,使行业综合产能近300万吨,远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手,而是简单模仿,甚至偷工减料,假冒伪劣,行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬,加剧这种非健康的竞争,使部分企业经营处于困境,出现停产或半停产状态。(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!)    PVC型材行业的现状     这个行业内也存在着生产企业数量多(近400家), 产量小产能大(280万吨),需求小(2003年全国型材销售120万吨),产能不能完全发挥的矛盾,年产超过2万吨的企业不到10家,产品质量水平参差不齐,劣质产品仍然有市场,行业质量技术标准过低,不利于技术进步,导致替代品铝材卷土重来。高档市场(30%)被外国品牌占据,中低档市场无利可图、竞争激烈,最终格局尚未形成。  

     PVC型材发展展望     “九五”期间,中国获得了经济年均增长8%的速率, 在“十五”计划的建议中,明确指出进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略,为全国建材业的发展提供了广阔的空间。     PVC管材行业的现状     作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲,1980年-1990年塑料管的增长率为8%,2001年产量达350万吨,其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨,1999年产量约360万吨,其中,PVC管占78%。而中国的第一根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂

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